Фибра для бетона

В последнее время все больше набрал популярности в строительстве термин «фибра». Не все люди знают его значение, хотя без этого материала ныне не обходится возведение жилых домов и сооружений. Так называют специальную добавку в бетон, которая выполняет армирующую функцию. Она улучшает связывание между отдельными частицами. В чем особенности материала, разберемся далее.

Область применения

Фибра – это микроволокна. Некоторые люди называют их волосками, но суть их использования от этого не меняется. Они обеспечивают улучшенное сцепление между отдельными частицами, улучшают свойства бетона, как и арматура, но делают это на микроуровне. В зависимости от назначения сооружения или конструкции они могут использоваться совместно с каркасом из арматуры или полностью заменить его.

Чаще всего добавку используют в таких случаях:

• При заливке бетонных полов. В таком случае фибра полностью заменяет арматуру. Это значительно удешевляет работы. Так как полы не испытывают больших нагрузок, прочность материала достаточно. При этом микроволокна предотвратят их растрескивание при высыхании и в процессе эксплуатации.
• Производство декоративных элементов. Основное назначение применения фибры при изготовлении декоративных элементов заключается в снижении веса при сохранении прочностных характеристик. При изготовлении еврозаборов, декора для фасада и некоторых других элементов это может быть важно.
• Монолитное строительство. В этом случае волокна не заменяют арматуру, а дополняют ее, при этом существенно улучшая прочность и другие характеристики бетона. При возведении домов они могут использоваться для заливки фундамента, перекрытия, возведения свай и других конструктивных элементов, включая те, которые испытывают большую нагрузку.

Сфера применения армирующей добавки этим не ограничивается. Она может применяться для приготовления бетона любого назначения.

Основные плюсы

Главная особенность добавки в ее способности повышать прочность бетона, при этом добавка обладает и другими преимуществами:

• Повышает пластичность бетона. Благодаря этому свойству, раствор имеет хорошую усадку. При изготовлении декоративных элементов применение вибраций минимально, но при этом в готовых изделиях отсутствуют пустоты и другие дефекты.
• Способствует повышению вязкости бетона. В результате материал становится более податливым, с ним проще работать. Особенно это заметно при заливке полов или проведении других бетонных работ вручную.
• Улучшается устойчивость к низким температурам. Бетон после застывания лучше переносит воздействие мороза, так как микроволокна не впитывают влагу.
• Обеспечивается хорошая влагостойкость. Способность впитывать влагу у бетона снижается на столько процентов, сколько волокон содержится в растворе.

В отличие от традиционной арматуры, фибра связывает частицы по всему объему. Как результат, по краям не откалываются кусочки конструкции. За счет улучшения всех технических характеристик сооружения и изделия, сделанные из такого материала, имеют более длительный срок службы.

Разновидности

В зависимости от основы сырья фибра бывает нескольких видов. Каждый тип отличается своими особенностями и свойствами:

1. Стеклянная. Волокна, изготовленные из стекла, отличаются хрупкостью. Они не способны повысить прочность конструкций, поэтому их не используют при возведении фундамента, перекрытий и других важных элементов, которые испытывают большие нагрузки. Этот вид обычно применяется для шпаклевок и декоративных штукатурок, которые не поддаются сильным нагрузкам в процессе эксплуатации. Главное назначение – экономия. Количество цемента при ее применении сокращается на 15%. Также уменьшается количество воды на 5 часть. При приготовлении бетона на каждый кубометр раствора нужно брать 1кг стеклянных волокон.
2. Базальтовая. Этот вид добавки существенно отличается. Волокна улучшают свойства бетона, но они не сохраняют свою форму, а растворяются. Точнее, они вступают в химическую реакцию с бетоном, в результате чего улучшают его свойства. Чаще всего базальтовые волокна используют для приготовления жаропрочного бетона. Как и при использовании предыдущего вида добавки, уменьшается количество воды при замешивании раствора, можно сэкономить на цементе.
3. Пропиленовая. Фибра этого типа считается одним из лучших вариантов. Она положительно влияет на все характеристики бетона: прочность, устойчивость к влаге и морозу. Синтетические волокна в несколько раз улучшают сцепление между отдельными частицами, поэтому могут использоваться для приготовления бетона для фундамента, перекрытий, опор, полов и других элементов. Сами волокна отличаются отменными эксплуатационными характеристиками. Они не разрушаются от перепадов температур, воздействия влаги или других факторов. В связи с этим их срок службы не уступает эксплуатационному периоду самого бетона. Стандартная дозировка составляет 1 кг на 1 кубометр раствора, но иногда их количество увеличивают или уменьшают в зависимости от того, какими характеристиками должна обладать возведенная конструкция.
4. Стальная. Этот вид фибры стал очень популярным из-за низкой цены, хотя свойствами и характеристиками он практически не уступает пропиленовым волокнам. При использовании стальной фибры значительно увеличивается прочность бетона. Риск растрескивания при схватывании и эксплуатации исключен. В результате бетонные конструкции становятся прочными, надежными, хорошо устойчивыми к любым погодным условиям. Главным недостатком можно назвать большой расход, по сравнению с другими видами. На каждый кубический метр раствора нужно в среднем 30-40 кг волокон для достижения необходимого результата.

Разновидностью стальных волокон можно назвать анкерную фибру, которая предназначена повышать прочность конструкции. Главная ее особенность заключается в том, что внешне она представляет собой кусочки проволоки, изогнутые специальным способом. Куски проволоки могут отличаться длиной, толщиной и другими характеристиками.

Как приготовить фибробетон

В целом процесс приготовления практически не отличается от замешивания обычного цементного раствора, хотя знать несколько важных нюансов не будет лишним. Если учесть особенности материала, на выходе можно получить раствор высокого качества.

Если для упрочнения бетона используется базальтовая фибра, ее предварительно нужно замачивать. Для этого поместите ее в подходящую емкость и залейте водой, оставьте на время. Благодаря таким несложным действиям, она хорошо вступит в реакцию с цементом. Когда волокна разойдутся, к ним добавляют остальные компоненты для замешивания раствора.

Если применяется пропиленовая, стальная или стеклянная фибра, тогда применяется другой тип приготовления раствора – так называемое сухое замешивание. Особенность этого метода заключается в следующем – сначала смешиваются все компоненты, а после добавляется вода для придания необходимой консистенции.

Вне зависимости от того, какая фибра применяется, и каким способом будет замешиваться раствор, важно правильно рассчитать необходимое количество воды. Если раствор получится слишком жидким, он будет легко расслаиваться. Из-за неравномерной структуры потеряет свои свойства. При чрезмерной густоте с бетоном будет сложно работать. В толще бетона могут остаться поры и пустоты, так как раствор не обладает достаточной текучестью, чтобы их заполнить.

Других отличий от технологии приготовления обычного раствора нет. Процесс замешивания необходимо увеличить на несколько минут, чтобы волокна успели равномерно распределиться.